Druckgussanlage für Tassen Typ TDG/500

Die im Hause LIPPERT unter der Bezeichnung Typ TDG/500 entwickelte Tassendruckgussmaschine ermöglicht anspruchsvollen Geschirrherstellern, die Tasse mit Henkel aus einem Guss herzustellen. Damit erhalten diese Produzenten interessante Designmöglichkeiten. Wesentlich dabei ist, dass die Formgebung der Tasse nicht nur auf rotationssymmetrische Formen beschränkt ist. Designer denken nicht in Tassenkörper und in Henkel, sondern in einem Stück. Für diese kreative Anforderung bildet die TDG/500 die perfekte Lösung. So entstehen Designklassiker von morgen.


LIPPERT Druckgussmaschinen überzeugen nicht nur Ästheten, sondern auch kühle Rechner. Bekanntlich stellte bisher der Henkel das Teil der Tasse dar, das in der Produktion die höchsten Kosten verursachte. Dies ist Vergangenheit, wenn Sie die TDG/500 in Ihrer Produktion einsetzen.


LIPPERT verwirklicht das Konzept der vollautomatischen Druckgussfertigung inklusive Trocknung und On-Line-Roboter-Finishing.


Die Druckgussanlage selbst ist einfach und kompakt aufgebaut. Dies resultiert hauptsächlich aus dem Einsatz von servogesteuerten Achsen anstelle von Hydraulik: 3 Achsen steuern das Öffnen und Schließen der Form, ein weiterer Servomotor bedient die Schlickerpumpe. Die mehrteiligen Werkzeuge bestehen aus porösem Formenwerkstoff.
Verschiedene Maschinendetails sind zum Patent angemeldet. Die druckgegossenen Tassen werden automatisch aus der Form entnommen und in einen Verfestigungstrockner gesetzt. Das folgende vollautomatische Putzen erfolgt durch 6-Achs-Roboter und unterschiedliche Putz-Werkzeuge.


In der Praxis erwies sich bei Standardtassen der Betrieb mit Dreifachformen,
d. h. drei Tassen in einer Form, bezüglich Losgröße und Wirtschaftlichkeit als ideal.


Abhängig von der Zykluszeit des Schlickers und von der Schwierigkeit des Tassendesigns wird die Gesamtlösung zu einer sogenannten Druckgussinsel zusammengestellt. Eine solche Druckgussinsel kann aus zwei Druck- gussanlagen, einem gemeinsamen Trockner und zwei Putzrobotern bestehen.


Dazu bietet LIPPERT ganzheitliche Werkzeuglösungen:
Konstruktionszeichnungen, einzelne Werkzeug- bzw. Formteile oder die komplette Werkzeugentwicklung.

Vorteile des LIPPERT-Tassendruckguss:

  • Freiheit in der Formgestaltung, d.h. nicht rotationssymmetrisches Design des Tassenkörpers
  • Hohe Präzision auch bei komplizierten Formen
  • Tasse aus einem Guss: die üblichen Verbindungsprobleme von Henkel mit Körper entfallen
  • Vollautomatische Lösung vom Druckguss bis zum Brennen