Großpaletten-Fördersystem für Zentrallager
Komplexes Gesamtsystem für dreistöckige Gebäude. Fünf verschiedene Palettentypen, überwiegend begehbare Ladungsträger mit einer maximalen Grundfläche von 2,10 m x 1,35 m.

Palettenfördersystem für pharmazeutische Fertigung
Die Anlage versorgt die Produktionsstufen Tablettenfertigung und Tablettenkonfektionierung mit Rohwaren- bzw. Halbfertigwaren und übernimmt den Rücktransport von Fertigwaren aus der Produktion. Kernstück der Anlage ist staudrucklose Kettenfördertechnik.

Fördern und Verteilen im Reinraumbereich, Ein- und Auslagerung in einem Kühllager.
Einlagerung:
Die Paletten werden manuell auf Kettenförderer aufgestellt und ins Kühllager transportiert. Die Trennung der Temperaturzonen erfolgt mittels schnelllaufenden Brandschutztoren.
Auslagerung:
Identisch zur Einlagerung, jedoch in umgekehrter Richtung.

Fördern und Verteilen im Reinraumbereich.
Musterzugspaletten werden über Palettenrollenbahnen und durch Schleusen in die Musterzugskabine zu- und abgefördert. In der Kabine kann der Bediener die in Edelstahl ausgeführte Rollenbahn mit der Musterzugspalette stufenlos um 360° drehen.

Palettentransport als Nachschub für das Kommissionierlager
Über die Palettenfördertechnik wird der Nachschub für das Kommissionierlager direkt vom automatische Hochregallager organisiert. Über verschiedene Hubelemente und Senkrechtförderer sind unterschiedliche Gebäudeteile und Geschossflächen angebunden.

Palettentransport von der Versandsortierung in den Verladebereich
Die Waren werden an den Sorterendstellen auf Paletten verpackt und anschließend automatisch in den Verladebereich gefördert. Am Ende der Förderstrecke sind zwei Folienwickelmaschinen integriert.

Palettenfördertechnik als Auslagerstrecke aus dem automatischen Hochregallager
Die in dem automatischen Hochregallager eingelagerten Ersatzteile werden bei Anforderung ausgelagert und über die Palettenfördertechnik zur Abnahme bereitgestellt.

Palettentransport mit Aufzug im Versand
Kommissionierte Paletten aus zwei Kommissionierebenen  werden über Pufferplätze und einen Vertikalförderer dem Versandbereich zugeführt.

Palettentransport mit Senkrechtförderer in einem Elektronikspezialversandhaus
Gleichzeitige Ver- und Entsorgung der Kommissionier- und Packzonen mit Leer- und Nachschubpaletten über einen Vertikalförderer mit parallel angebrachter, doppelter Lastaufnahme.